L-istampa tal-filtru topera fuq prinċipju ta 'separazzjoni intermittenti solidu-likwidu, utilizzata b'mod wiesa' f'diversi industriji inklużi farmaċewtiċi, minjieri u proċessar tal-minerali, petrokimiċi, inġinerija ambjentali, u fermentazzjoni tal-birra. Dan id-dokument jipprovdi ħarsa ġenerali konċiża tal-komponenti strutturali, prinċipji operattivi, u protokolli ta 'manutenzjoni assoċjati mas-sistema tal-istampa tal-filtru tal-pjanċa u l-qafas.
Struttura u Prinċipji Operattivi tas-Sistema tal-Istampa tal-Filtru tal-Pjanċa u tal-Qafas
Il-pjanċa u l-istampa tal-filtru tal-qafas tikkonsisti primarjament fi pjanċi tal-filtri, sistema idrawlika, konnessjonijiet tal-pipeline, qafas ta 'appoġġ, u sistema ta' kontroll PLC. Is-sekwenza operattiva hija kif ġej: malli jixgħel is-swiċċ, l-operatur jattiva l-mekkaniżmu tal-ippressar; dan jibda azzjoni idrawlika li tikkompressa l-assemblaġġ tal-pjanċa tal-filtru tul l-assi tar-raġġ prinċipali biex jiffurmaw kmamar tal-filtrazzjoni bejn pjanċi ħdejn xulxin. Iċ-ċilindru tal-ippressar javvanza biex japplika pressjoni għal dawn il-pjanċi sakemm jilħaq pressjoni operattiva stabbli stabbilita mill-PLC. Sussegwentement, jibda l-ippumpjar tad-demel likwidu waqt li jiġu aġġustati l-valvi tar-ritorn skont il-qari speċifikat tal-pressjoni. Tipikament waqt it-tħaddim fi ħdan il-parametri ratati, il-veloċità tal-filtrazzjoni tiżdied gradwalment sakemm kull kamra timtela bid-demel likwidu. Ladarba t-turbidità fil-likwidu ffiltrat tiġi skoperta permezz ta 'osservazzjoni f'dan l-istadju - li tindika s-saturazzjoni - il-valv ta' l-għalf jagħlaq għal operazzjonijiet kontinwi ta 'filtrazzjoni. Il-materjal iffiltrat jirrisjedi fi ħdan kmamar issiġillati; meta l-ilma tat-tajn jidħol permezz ta 'portijiet magħżula taħt pressjoni sinifikanti tal-fażi likwida ġġenerata minn pompi ta' injezzjoni-pressjoni differenzjali tiffaċilita s-separazzjoni solidu-likwidu fejn jinżammu partiċelli akbar waqt li l-likwidi jgħaddu minn filtri għar-rilaxx.
F'każijiet fejn il-likwidu jonqos milli joħroġ permezz ta 'valvi tal-ħruġ wara t-tlestija taċ-ċiklu tal-filtrazzjoni jew jekk il-pressjonijiet jinżlu taħt il-livelli aċċettabbli matul il-fażijiet ta' tmigħ jew ħatt - is-sistema idrawlika awtomatikament tidħol pompa taż-żejt għar-riforniment u tiżgura li l-pressjonijiet operattivi normali jiġu restawrati.
Protokolli ta' Manutenzjoni għall-Istampa tal-Filtru
Prattiki ta 'manutenzjoni effettivi huma kruċjali biex jinżammu l-aħjar livelli ta' prestazzjoni fil-preses tal-filtri tal-pjanċa u l-qafas filwaqt li jestendu l-ħajja tas-servizz tagħhom. Rakkomandazzjonijiet ewlenin jinkludu:
1) Iddokumenta l-operazzjonijiet tal-magni b'mod metikolożiku-inkluża kwalunkwe anomalija-biex tiffaċilita l-ispezzjonijiet f'waqthom; magni għandhom jitwaqqfu immedjatament malli jinstabu ħsarat.
2) Twettaq tindif bir-reqqa wara operazzjonijiet ta 'kuljum biex telimina debris residwu li tiżgura l-indafa.
3) Spezzjonar regolarment l-uċuħ tas-siġillar bejn il-pjanċi tal-filtri li jiggarantixxu siġilli effettivi; siġilli kompromessi jistgħu jwasslu għal pressjonijiet ta' filtrazzjoni inadegwati li jirriżultaw f'effiċjenza mnaqqsa.
4) Iċċekkja perjodikament il-viti ta 'konnessjoni kollha li jissikkaw jew jissostitwixxu dawk misjuba maħlula jew bil-ħsara fil-pront.
5) L-iżgurar li l-partijiet tal-frizzjoni jirċievu tindif/lubrikazzjoni regolari li jtejbu l-effiċjenza tax-xogħol filwaqt li jtawlu l-ħajja.
6) Il-ħażna ta 'pjanċi tal-filtri mneħħija b'mod ċatt tipprevjeni d-deformazzjoni tal-liwi li tista' ġġarrab telf.
Qabel ma jibdew l-operazzjonijiet tal-magni kull jum-huwa imperattiv li s-sistemi tal-pipeline jgħaddu minn kontrolli għal imblukkar kemm upstream/downstream flimkien ma jivverifikaw l-ebda tnixxija taż-żejt minn konnessjonijiet u lanqas ħsarat fil-valvoli preżenti matul is-setups tat-tagħmir u jikkonfermaw ukoll kundizzjonijiet xierqa rigward iż-żewġ pompi tal-għalf/l-indafa tad-drapp tal-filtru.
Fl-aħħar nett, l-integrità tal-pompa taż-żejt għandha tiġi vvalutata wkoll billi tiffoka fuq l-operabbiltà tagħha f'meded preskritti flimkien mal-verifika tad-direzzjoni tar-rotazzjoni tal-mutur (minn l-arloġġ). Il-monitoraġġ kontinwu jiżgura s-saħħa strutturali matul il-qafas li jtaffu r-riskji assoċjati ma' inċidenti mhux previsti.